事業案内
シード・エンジニアリング 3つの強み
強み①
設計から施工まで
一貫して行います！
強み②
大手企業との取引実績からなる
安心の技術力！
強み③
海外対応
いたします！
施工の流れ
ハード設計
・電気回路線図
・制御盤・操作盤製作図
・配線系統図
お客様の仕様を確認し、ご要望にお答えできるよう打合せ、各種 CAD ソフトを使って作図を行ないます。
（AutoCAD、UNIDRAF 等）
ソフトウェアの設計
・シーケンスプログラム
・モーションプログラム
・HMI タッチパネル作画
お客様の仕様をハード設計時から イメージしてソフトウェア設計を進めていきます。
（三菱電機、オムロン、キーエンス、トヨプック、ロックウェル（A,B） 等）
組立
・制御盤・操作盤
・モーター動力盤
・I/O BOX・通信用HUB盤
お客様の承認を得たハード設計図面から筐体板金製作手配・制御機器部品の手配をし入荷後 組立・配線 作業を行ないます。
納入
・設備製作メーカー様の工場へ
完成した製作品 制御盤・操作盤 等を電源を投入し検査を行ない設備製作メーカー様の工場へ納品します。
施工
・設備製作メーカー様の工場内
設備製作メーカー様で製作されたを設備・治具 等の機内配線工事を行ないます。
試運転・調整
・設備製作メーカー様の工場内
設備・治具 等の機内配線工事 完了後電源を投入し センサー 等の入出力チェックを行ないます。
手動操作による設備の動作確認ロボット等の付帯設備のセットアップ後、自動運転によるテスト運転 動作確認を行ないます。
立会い
・お客様によるチェック
お客様の立会いの下 仕様・ご要望が反映されているか実際に生産するワーク（品物）を投入し自動運転による動作確認を行ないます。
お客様の立会いで 不具合及び新たなご要望をご指摘頂きます。
仕様追加・不具合改修
お客様の立会いで 不具合及び新たなご要望をご指摘頂いた内容を 追加・改修作業を行ないます。
出荷
追加・改修作業を行なった内容をお客様に確認頂いた後、出荷準備 解体・梱包の為に電気配線の解体を行ないます。
現地据付
・お客様 工場内
・海外の場合も有ります
設備・治具 等の機内配線復元完了後、試運転・調整 作業を行ないます。
お客様の立会いの下、実際に生産するワーク（品物）を投入し自動運転による生産確認を行ないます。
お客様の要望により生産立会いを行ない引渡し完了となります。
特徴
自動制御の設計・製作、システムの開発、販売・保守管理
弊社は自動制御盤の設計･制作・動作確認や保守を行っております。
システム全体のサポートをさせていただいています。
セットアップ調整
設備の開発から調整までを行い、現地で厳格かつ正確な確認を行います。
当社の経験豊富なエンジニアがあらゆる工程に対応しておりますので、
現地での突然のトラブルにも柔軟に行動いたします。
ハード設計
ＣＡＤでの電気配線図や制御盤図・I/O図、部品表等を作成します。
ご要望に合わせて細かな対応をいたします。
HMI設計
専用ソフトでタッチパネルの画面を作成します。
分かりやすく操作できるようにすることを基準に画面を設計いたします。
プログラム設計
